橡皮布自動清洗裝置常見故障分析與維護(hù)

????? 印刷過程中常發(fā)生紙張掉粉、橡皮布結(jié)墨皮等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，操作人員不得不在生產(chǎn)中定時清洗橡皮布，而采用傳統(tǒng)的手工方式清洗，費(fèi)時又費(fèi)力，同時存在安全隱患?，F(xiàn)今，許多印刷企業(yè)配置了橡皮布自動清洗裝置，生產(chǎn)效率顯著提升。但是設(shè)備不可能盡善盡美，也會產(chǎn)生新的問題，本文就OXY-DRY公司生產(chǎn)的橡皮布自動清洗裝置，結(jié)合該設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，簡要分析使用中發(fā)生的常見故障以及設(shè)備有效維護(hù)。

???? 工作原理　

???? (1) 結(jié)構(gòu)組成　

???? 卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)配置的橡皮布自動清洗裝置，主要由控制裝置、清洗具、供液箱、廢水箱等部分組成；清洗具的作用是去除橡皮布表面的油墨及其紙粉、紙毛等雜物，由毛刷輥、刮刀、排污槽、噴管、電機(jī)等構(gòu)件組成?！?/font>

??? ?(2)工作原理　

???? 橡皮布自動清洗裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化工作，操作人員可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置不同的清洗方式，由控制裝置啟動清洗程序，通過毛刷輥與橡皮滾筒表面接觸，達(dá)到清洗的目的。其工作過程（見圖1）為：供液箱供給水或清洗劑，經(jīng)過噴管噴向毛刷輥，通過毛刷輥的旋轉(zhuǎn)，將橡皮布上黏附的油墨和紙粉毛去除，再由刮刀刮下，刮下來的物質(zhì)中，液體部分經(jīng)排污槽和軟管流入廢水箱，余下部分沉積在排污槽中?！?

??? 常見故障及分析

??? (1)清洗裝置不工作　

??? 清洗程序設(shè)置以后，若同時出現(xiàn)多組清洗具不工作現(xiàn)象，操作人員應(yīng)及時查看供液箱中清洗劑是否夠量。由于設(shè)置時，多組清洗具共用一個供液箱，若只有個別清洗具不工作，應(yīng)該從以下幾方面入手?！?/font>

??? ①毛刷輥工作情況。檢查毛刷輥是否停轉(zhuǎn)，由于毛刷輥兩端都裝有齒輪，若保養(yǎng)中殘留的污物清潔不徹底或是沒有及時更換潤滑油等，可能造成毛刷輥停轉(zhuǎn)?！?

??? ②清洗具工作位置。操作人員操作不規(guī)范或疏忽大意，沒有將清洗具裝到實(shí)際工作位置，也不能正常清洗。

??? (2)清洗不干凈　

??? 自動清洗以后，橡皮布上仍黏附少量油墨和紙粉、紙毛，需手工擦拭，可能有以下幾方面原因。　

??? ①壓力設(shè)置不當(dāng)。卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)配置的橡皮布自動清洗裝置普遍采用一對二型，即一組清洗設(shè)備同時清潔二組橡皮滾筒，且安裝在二組橡皮滾筒的中間位置。因此，對壓力的要求特別高，毛刷輥接觸橡皮滾筒表面全幅面壓力上下、左右、前后應(yīng)一致。若壓力調(diào)節(jié)不到位其他包裝，會使橡皮布清洗不凈。

??? ②噴管堵塞。清洗過程中，清洗劑、水通過過噴管上的細(xì)孔噴出，潤濕毛刷，要保證所有細(xì)孔都通透。實(shí)際上，一方面由于噴管與毛刷輥間隙很小，毛刷輥在長期運(yùn)行過程中，大量從橡皮布表面清洗下來的油墨細(xì)小顆粒和紙粉、紙毛，干燥后堵塞住噴管上的部分細(xì)孔，運(yùn)行中不能正常噴液；另一方面可能是供液箱中輸送上來的水或清洗劑的沉積物，堵塞在管內(nèi)壁。兩方面的原因都可能導(dǎo)致清洗后橡皮布上留下未清洗過的條狀斑痕。　

???? ③濾芯堵塞。安裝在供液箱底部的濾芯，主要是防止清洗劑和水中的雜質(zhì)進(jìn)入清洗具中，若長時間未清除聚集在濾芯周圍的雜質(zhì)，就不能正常向清洗具供液，橡皮布也會清洗不凈?！?/font>

??? ?(3)帶紙清洗容易斷紙　

???? 印刷中途有時選擇帶紙清洗橡皮布，清洗過程中會出現(xiàn)斷紙的情形。原因是毛刷輥清洗后的廢液，主要通過清洗裝置上的刮刀將廢液刮到排污槽里，若刮刀磨損或調(diào)節(jié)不當(dāng)，就不能正常刮下清洗后的廢液，廢液在毛刷上越積越多，轉(zhuǎn)移到橡皮布表面與紙帶接觸后潤濕紙帶，導(dǎo)致斷紙。?????

??? ?(4)清洗過程自動中斷　　

??? 啟動清洗程序后，毛刷輥落下接觸橡皮滾筒，轉(zhuǎn)動幾圈后，毛刷輥就自動抬起，停止清洗。推測可能有以下原因?！?/font>

??? ①毛刷輥與橡皮滾筒表面接觸壓力過大。開始階段，由于印量較大，橡皮布表面結(jié)了厚厚一層墨皮、紙粉，毛刷輥落下以后，電機(jī)低速驅(qū)動毛刷輥時，負(fù)載過大，出于保護(hù)電機(jī)的目的，毛刷輥?zhàn)詣犹?，停止清洗。發(fā)生此情形時，一般毛刷輥落下與橡皮滾筒表面接觸初始階段，會發(fā)出刺耳的聲音。

??? ②清洗具插頭接觸不好。由于插頭接線是數(shù)個針狀接線設(shè)計(jì)，使用中操作不當(dāng)、過度發(fā)熱、浸水等因素，可能導(dǎo)致個別針狀接線觸電不好，清洗會自動中斷。

???? 設(shè)備使用中發(fā)生故障時再解決并非良策，關(guān)鍵是要做好保養(yǎng)維護(hù)工作，防范于未然。具體維護(hù)內(nèi)容及要求如下?！?/font>

???? 1、供液箱　　

???? 清洗劑和水中含有大量的雜質(zhì)，長時間沉積在供液箱底部，容易鈣化或腐蝕，造成供液不暢，操作人員應(yīng)定期清潔供液箱內(nèi)部衛(wèi)生。　

???? 每組清洗裝置都設(shè)有單獨(dú)的濾芯，安裝在供液箱內(nèi)部，要求所有濾芯表面無雜質(zhì)，操作中，小心翼翼地卸下進(jìn)液濾芯。由于濾芯表面分布無數(shù)細(xì)小的進(jìn)液孔，拆卸時切勿用鉗子直接夾住濾芯表面，容易造成細(xì)孔機(jī)械磨損而堵塞。卸下后的濾芯浸泡在酒精中一段時間，再用氣槍近距離疏通細(xì)孔，確有無法疏通的濾芯，應(yīng)該及時更換。

?????2、毛刷輥

?????可以先拆下毛刷輥兩側(cè)的固定面板，待毛刷表面徹底干燥后，用鋼絲刷沿毛刷輥周向方向輕輕刷除，清潔完畢后，毛刷輥兩端的齒輪需更換新的潤滑油，以防粘上垃圾后損壞齒輪。若工作中毛刷表面經(jīng)常積污，可以通過專業(yè)維修人員適當(dāng)加大刮刀的壓力（注意刮刀壓力的調(diào)節(jié)非常嚴(yán)密，切勿私自調(diào)整）?！　?/font>

????? 3、噴管　

???? 噴管上所有細(xì)孔要求保持通暢。維護(hù)時可以拆下噴管，用一根塑料管接上插頭，讓自來水通過細(xì)孔噴出，檢查出阻塞的細(xì)孔，再用細(xì)鋼絲疏通，直至所有細(xì)孔都通透?！　?/font>

???? 4、排污槽　

??? ?定期清除沉淀物，檢查排放口，發(fā)現(xiàn)存在堵塞隱患時，用清水沖洗或用氣槍疏通?！　?/font>

???? 5、毛刷輥與橡皮布的壓力

??? 毛刷輥與二組橡皮滾筒之間的壓力應(yīng)上下、前后、左右均衡一致，調(diào)節(jié)時，可以插入1張窄紙帶，在不同的部位輕輕拉動，也可通過橡皮布上留下的清洗痕跡的分布均勻度以及毛刷輥轉(zhuǎn)動的聲音輕重判斷。

???? (文章選自科印網(wǎng)。訂購優(yōu)質(zhì)毛刷輥產(chǎn)品，請?jiān)L問http://m.cocheschollo.com 或致電4006-513-198，020-85664459）